【简介:】一、飞机制造的流程?先根据设计图纸,由各地工厂生产零件,然后由各地工厂组装成大的部件,如机翼,尾翼等等,接着把各个部件运到总装厂进行组装,组好机身框架,装上机翼,尾翼,垂尾,发动机,起
一、飞机制造的流程?
先根据设计图纸,由各地工厂生产零件,然后由各地工厂组装成大的部件,如机翼,尾翼等等,接着把各个部件运到总装厂进行组装,组好机身框架,装上机翼,尾翼,垂尾,发动机,起落架等,装上电子仪表,铺设好管路线路等,同时把飞机内部装修好,安上座椅,行李架等设施,最后根据客户需求进行表面涂装,然后就可以交付使用了。
二、飞机制造过程与制造工艺流程的区别?
飞机制造(aircraftmanufacturing)是按设计要求制造飞机的过程。通常飞机制造仅指飞机机体零构件制造、部件装配和整机总装等。飞机的其他部分,如航空发动机、仪表、机载设备、液压系统和附件等由专门工厂制造,不列入飞机制造范围。
但是它们作为成品在飞机上的安装和整个系统的联结、电缆和导管的敷设,以及各系统的功能调试都是总装的工作,是飞机制造的一个组成部分。飞机机体制造要经过工艺准备、工艺装备的制造、毛坯的制备、零件的加工、装配和检测诸过程。
飞机制造中采用不同于一般机械制造的协调技术(如模线样板工作法)和大量的工艺装备(如各种工夹具、模胎和型架等),以保证所制造的飞机具有准确的外形。
工艺准备工作即包括制造中的协调方法和协调路线的确定(见协调技术),工艺装备的设计等.
三、制造飞机的国企?
沈阳飞机制造公司
沈飞集团公司自1951年正式创建以来,创造了中国航空史上的一个又一个“第一”。
先后试制成功了中国第一架喷气式歼击机--歼5飞机;第一架喷气教练机--歼教Ⅰ飞机;第一架超音速歼击机--歼6飞机;第一枚地对空导弹--红旗一号导弹;第一架双倍音速歼击机--歼7飞机;第一架自行设计研制的高空高速歼击机--歼8飞机;第一架超音速歼击教练机--歼教6飞机;第一架高、中、低空侦察机--歼侦6飞机;第一架全天候高空高速、具有良好机动性能的飞机--歼8Ⅱ型飞机;第一架空中受油机。
50年来,沈飞集团公司先后研制生产了20多种型号几千架飞机,为中国航空工业的发展和国防现代化建设做出了重大贡献,被誉为“中国歼击机的摇篮”。
四、飞机的制造原理?
于飞机的机翼上下弧度并不是对称的,上翼面的弧度要大于下翼面,这样当空气流过时机翼上方的流线密,流速大,下方的流线疏,流速小,由伯努利方程可知机翼上方的压强小,下方的压强大,这样就产生了压强差,当压强差体现在翼面上的总压力差大于飞机重量时,飞机就可以飞上天空了。那么怎样使空气高速流过机翼呢?
这就需要飞机有一个较大的相对于空气的速度,于是人就发明了螺旋桨和后来的喷气发动机,它们都能使飞机产生向前的运动,于是空气与飞机就有了相对运动,相对速度产生了。
因此,过去航空母舰上的飞机为了在较短的跑道上起飞,通常是调整航空母舰的航向,使飞机迎风起飞,这样可以获得较大的机翼空气流速,使起飞距离缩短。
当然,现代的航空母舰上加装了起飞“弹射器”,其作用也是为了获得较大的机翼空气流速
五、酒精的制造流程?
制造流程1、制曲
首先需要用到的原料是5%谷糠或者细的10%稻米皮、麸皮,将它们作为培养基之后,能够培育出黑曲霉菌和黄曲霉菌,这是做酒精非常重要的糖化剂,没有它下面的步骤难以完成。
2、制酒母
需要用红薯粉、鲜酒槽、谷糠、水按照一定比例混合,其中比例为100比20比5比50,筛选后滋润4小时,再蒸煮40分钟,经过一系列的工艺就可以得到酵母菌,为后面的做准备。
3、蒸煮糊化
将红薯的干粉进行粉碎的处理,再加水调成浆液,继续上锅蒸煮,时间一般40分钟左右,会因为火力的高低而出现时间上的不同,让它完全蒸透之后,它就可以得到糊化醪,这一步其实也是很重要的。
4、糖化发酵
按照既定的工艺,将酒母、第一步得到的糖化剂,和水按照比例混合后,放入发酵池里面进行发酵,一般需要发酵大约3天左右的时间,即可得到发酵之后出现的料,还需要做最火的蒸馏。
5、蒸馏
这个过程可能多次蒸馏,这样才能分理处精制的乙醇,并且不断的反复蒸馏,最后就可以得到医用酒精需要的乙醇。
六、香水的制造流程?
制作香水包括收集原料、提取精油、预处理(纯化和陈化)、混合、陈化、冷却、过滤、调色和质量控制。就像一瓶好酒一样,制作一款香水需要花费大量的工作和时间。特别有趣的是,现在流行的香水品牌使用的很多古代的方法。当然,科学家和其他专业人士已经对这些技术和混合物进行了微调和完善,但有些程序与它们早期的同类程序非常相似,比如挤压法。
提取工艺
为了制造一种香水或古龙水,天然成分必须提取精油。精油的提取有几种方法:精油可以通过溶剂提取(solvent extraction)、蒸汽蒸馏(steam distillation)提取、挤压(expression)提取、脂吸(enfleurage)提取或浸渍(maceration)提取来获得。
溶剂提取(Solvent Extraction)
这种方法是将设备放入旋转的大滚筒中。然后用石油醚或苯覆盖植物。植物的部分最终会溶解在所用的任何溶剂中,留下一种含有精油的蜡状物质。
蒸汽蒸馏(steam distillation)
用蒸汽蒸馏,天然物质就被放在一个蒸馏器里。这些物质在蒸馏后被提取出来。产生的物质通过管道,在那里被冷却,然后液化。除了蒸煮,油也可以通过在水中煮沸从植物中提取。
挤压(expression)
作为最古老的提取形式之一,挤压方法非常简单。这个过程通常用于提取柑橘精油,包括机械或手工按压柑橘,直到所有的精油都被提取出来。
脂吸(Enfleurage),浸渍,预处理-纯化和陈化,混合,冷却,陈化,过滤,调色,检验,装瓶。
七、制造杯子的流程?
纸杯制作工序 原纸淋膜---分切----样搞排版----印刷---膜切---消毒---成型---消毒装箱---入库 首先是对纸张的宽度处理,根据印刷板面对和方式来定。,1。要么分切要么模切,接下来是印刷,2印刷有两种胶印和揉印。
3接下来是模切,就是把印好图案的纸张切成一张张扇形纸片。还要说的就是有些先进一些的机器可以自行模切的,4最后是成型,成型需要有杯身和杯底两部分。1、PE淋膜:即把原纸(白纸)用 淋膜机 淋上PE膜,淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸; 两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸。
2、分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸。
3、印刷:用 凸版印刷机 在矩形纸片上印刷各种图案.
4、模切:用 平压压痕切线机(俗称 模切机) 将印刷好图形的 纸片切成 做纸杯用的扇形片.
5、成型:只需要操作人员将 扇形纸杯片 和 杯底卷筒纸 放到纸杯成型机的进料口, 纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作就可以自动成型为您需要的各种规格的纸杯。全过程一个人就可以轻松操作。
6、包装:把做好的纸杯用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面。
以上是全套的工艺流程,对于家庭投资或者初期投资不大的客户可以从PE淋膜纸张供应厂家购买的是 已经淋膜好的 单面或双面PE淋膜纸张(也就是购买 [矩形纸片] 和#纸杯底部用的[卷筒纸])来生产。大多数PE淋膜纸张厂家提供 印刷 和 模切 加工服务,如果纸张厂家没有提供,可以找印刷厂家外加工印刷和模切成纸杯片。
八、离散制造与流程制造的区别?
1、离散制造
离散型生产企业主要是指一大类机械加工企业。它们的基本生产特征是机器 ( 机床 ) 对工件外形的加工 , 再将不同的工件组装成具有某种功能的产品。由于机器和工件都是分立的 , 故称之为离散型生产方式。如汽车制造、飞机制造、电子企业和服装企业等。
离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工此类产品的企业可以称为离散制造型企业。例如火箭、飞机、武器装备、船舶、电子设备、机床、汽车等制造业,都属于离散制造型企业。
2、流程制造
流程制造是指被加工对像不间断地通过生产设备,通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化,最终得到产品。
3、“离散制造”与“流程制造”的根本区别
将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统,例如电脑、汽车及工业用品制造等。这个行业的厂商考虑的是如何使流水线得到最充分的利用,如何削减生产成本。他们的最主要特征为:生产过程中基本上没有发生物质改变,只是物料的形状和组合发生改变,即最终产品是由各种物料装配而成,并且产品与所需物料之间有确定的数量比例,如一个产品有多少个部件,一个部件有多少个零件,这些物料不能多也不能少。按通常行业划分属于离散行业的典型行业有机械制造业、汽车制造业、家电制造业等等。
离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程。在这类企业中,有些企业偏重于零部件制造,我们称之为离散加工型企业;有些偏重于装配,我们称之为装配型企业;有些则加工和装配都主要由自身完成,这类企业无论大小,相对前面两类企业来说要复杂一些。整个离散制造业就是由此三类企业相互关连配套而组成的产业链网络。
九、中国制造最大的飞机?
截止2019年,中国最大的飞机是C919。C919大型客机,全称COMAC C919,是中国首款按照最新国际适航标准,具有自主知识产权的干线民用飞机,是由中国商用飞机有限责任公司于2008年开始研制的。
C是中国英文名称“China”的首字母,也是中国商飞英文缩写COMAC的首字母,第一个“9”的寓意是天长地久,“19”代表的是中国首型大型客机最大载客量为190座。
十、vcms制造流程?
1.乙炔工段将精制的乙炔气送来,在经过乙炔阻火器之后,与氯化氢工段所带来的经过精炼氯化氢气一起在混合器发生混合,并以1:1.05的比率混匀之后再进入到一级石墨冷却器,在通过零下三十五度的冷冻盐水,把氯化氢炔类混合物在冷冻到-2~6℃左右,
2.冷冻过后的混合物在进入到二级石墨冷却器之后,在通过零下三十五度的冷冻盐水的影响下,冷冻到-16~-12℃左右。经过一、二级石墨冷却器冷却以后,混合液中的部分冷凝液滴会被除去,然后再经过一、二