【简介：】一、数控加工偏重的工件怎么加配重？可以在加工工件上加配制快用螺丝拧在负重的那一个方位 ，把它配重配上去 ，这样两边儿就得到配重一样的重量，再运作起来就轻松好多。二、NX10.0
一、数控加工偏重的工件怎么加配重？
可以在加工工件上加配制快用螺丝拧在负重的那一个方位 ，把它配重配上去 ，这样两边儿就得到配重一样的重量，再运作起来就轻松好多。
二、NX10.0怎么在工件上加字？
进加工模块，在模型里插入注释（只能在wcs坐标系的xy平面上，可改变wcs）,然后用mill_planar里面的planar_text加工
三、椭圆工件如何校正为圆形工件？
1、（目测校正）用于要求不高的校正，开始夹持工件时不要夹得过紧,旋转夹头,目测工件的最高点（或用画针）,用榔头敲击最高点（敲击点应在工件悬伸的最外端）,如此反复,再把工件夹紧。2、（百分表校正）用于较高要求的校正.校正处必须是机械加工过的,过程方法与第一种相同,只是敲击时必须把表的测头拉起来以免被震坏,夹紧后还需复校一次,以免走动。
四、数控三爪卡盘加不正工件怎么办？
正爪不正时，可在正爪爪座根部加一个表面车过的圆柱钢棒，加紧。用镗孔刀将三个爪镗一下，由于三爪淬过火，有一定的硬度，镗的时候吃刀量要小，一点一点的镗，直至将三爪镗正为止，用一般的YT15车刀即可。反爪在三爪外撑一个圆环，步骤和正爪一样
五、测量工件方法？
Cmm测量，投影仪测量，手工测量，萤光测量等等。
六、工件误差标准？
定位误差：由于定位不准而造成工序尺寸或位置要求方面的加工误差。一批工件的定位基准在夹具中的位置不一致，称之为定位基准位置误差（如配合间隙等）；工序基准未被选做定位基准，称之为基准不重合误差（如其间尺寸公差）。
七、工件检验流程？
1. 原材料到厂后由库房报质检科进行检验。
2. 本厂原辅材料依据重要程度分为 ABC三类。
A 类：钢管 钢板 圆钢 粉末涂料 紧固件 焊丝 焊条 B 类：用于产品上的其他材料、配件。
C 类：包装材料。
八、工件斜度计算？
大头减小头除以锥长乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板，【但前面简便公式计算只适应小于6度以下】。精准按三角函数来计算，公式；
tan(a)=(D-d)/2L a--斜度 D-大端直径 d-小端直径.L--长度
九、清洗工件步骤？
将工件泡入清洗液中，等几分钟后清洗油污面。清洗后工件涂上机油即可防锈。
十、清洗工件材质？
金属表面油污的清洗一直是制造业的大难题，许多工厂因为金属设备保养不当，导致生产作业中断，影响企业业绩利润。这其中很大一部分原因就是企业对金属设备保养的不了解，不知道怎么进行正确的清洗保养。那么，金属表面油污的清洗方法有哪？
由于超声波的加入，对溶剂产生震荡，加速由于的溶解或脱离表面，除油效率高，质量比单纯的溶剂及化学除油法好，但成本高。
在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波
适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。
1、速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底；溶剂有毒、易燃，成本高。
2、使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。
室温操作，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。
使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂。
适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类
