【简介:】航空是必须发展的方向,不论多烧钱,那也是必不可少的投资。
发动机而言,发动机的机匣,叶盘通常采用钛合金、高温合金、硬质合金,尺寸多1m~4m之间,钛合金的毛坯,一块大概在300万左右
航空是必须发展的方向,不论多烧钱,那也是必不可少的投资。
发动机而言,发动机的机匣,叶盘通常采用钛合金、高温合金、硬质合金,尺寸多1m~4m之间,钛合金的毛坯,一块大概在300万左右,但通常,发动机的加工工艺复杂,很多时候加工的零件会出现变形,破损,是无法用于装配的,因为发动机在转速较高的情况下,尤其还要承受传热比,其细微的裂痕,磨损都会照成飞行过程中的事故,而燃油燃烧过程中,其温度可达700摄氏度以上,所以一个零部件的成本,都可能上千万,像波音、空壳大型客机的发动机成本在20~30个亿左右
航空发动机的难点到底在哪里?为何会需要十年以上的时间?
基础工业和材料学方面是难点。
基础工业:
这方面纯粹靠积累,用上一代的机器加工新一代机器的零配件,再用新一代机器加工更新一代机器的零配件,加工精度一代一代逐步提升。一个国家积累了50年,另一个国家积累了25年,这个差距绝对不可能一朝一夕就能赶上的。毕竟你在发展,人家也在发展。
中国这方面做加工贸易,也进口了一些高精度机床,从而缩短了与发达国家之间的差距,但买不到一流的机床,都是对华禁运的。其实现在要说基础工业,一流的也就是美、英、德、日四国,俄罗斯算准一流,法国、中国算二流(但法国不被禁运)。
金属材料学:
发动机要能耐高温、保证足够长的寿命、能高负荷运行、能耐腐蚀、同时又保证重要比较轻(较大的推比)就得靠金属材料学。
这方面除了冶金方面的技术外,还有很重要的一点就是运气与经验。得做大量的实验,通过不同工艺向金属于混合不同的元素或其他金属,然后再测定金属的特性。再就是得看投入多少人力、物力、资金来做这个事情。
以上这两点是基础,有了基础并不见得能做好发动机,再就是设计。比如说日本,基础工业和材料学都不错,但涡扇发动机一直造不好。发动机寿命是能保证,但喘振问题一直解决不好,再就是最大推力也一直在6吨左右,上不去。而中国国产发动机,推力还能做上去,但推比和寿命不理想。这都是设计方面的问题,再就是受材料和工艺的影响,设计方面的妥协。比如说风扇扇叶,角度、形状,得一点点调,调完之后再测试,测完再调对比之前的数据。有时候一项数据表现很优秀,但其他数据结果很糟糕。但把另的数据调好了,这项数据指标又降低了,想要协调得完美是很困难的。
航空发动机有什么最新的发展方向和最新技术吗
这个问题太大了。航空发动机是一个多学科多专业的技术综合体,并且几乎每一个领域都要求达到极限,因此在每一个领域都有很多最新的发展方向和最新技术。建议你的问题可以专一些,传统发动机比如压气机方向,湍流啊附面层抽吸啊等等,涡轮如冷却技术耐高温材料,以及整体如瞬态性能计算,全三维性能模拟,军用的矢量喷管民用的低污染燃烧室以及高性能风扇低噪声设计,等等太多了。此外还有一些新概念的如涡轮基或者火箭基组合循环发动机,超燃冲压,脉冲爆震。如果真的什么都不懂,那还是先看看一些基础的书籍吧,RR公司出的THE JET ENGINE可以考虑