【简介：】一、中国烧碱市场现状？2009年及2010年期间，烧碱行业装置利用率处于低位，整体开工率低至70%以下。近年来，由于退出产能增多，产能增速放缓，行业开工情况略有好转，整体开工率保持在80%
一、中国烧碱市场现状？
2009年及2010年期间，烧碱行业装置利用率处于低位，整体开工率低至70%以下。
近年来，由于退出产能增多，产能增速放缓，行业开工情况略有好转，整体开工率保持在80%左右。数据显示，2019年中国烧碱总产量为3464.4万吨，国内烧碱产量保持平稳增长。
烧碱在国民经济中具有广泛的应用，主要应用于氧化铝生产。目前国内烧碱的下游消费分布中，氧化铝是需求最大的行业领域，2019年氧化铝占烧碱下游消费比重为32%。我国是世界最大的氧化铝生产国，氧化铝产量的增长将进一步带动其对烧碱需求量的提升。
烧碱行业发展趋势
1.供应平稳小幅提升
由于国内烧碱市场区域性较强，装置的集中检修、新扩建装置的投产、碱氯平衡原因制约开工等均是影响烧碱产品供应量变化的重要因素。
2.下游消费需求提升
烧碱行业下游氧化铝、化纤等行业表现良好，接货积极性较高。氧化铝是烧碱行业的主要下游消费领域，占下游消费比例的30%-40%。
3.物流运输成本增加
由于受到氯碱产品特性、资源能源以及下游消费市场分布特点等因素的影响，国内烧碱行业逐步形成了具有区域特征的物流运输特点。
自国家于2016年8月颁布《车辆运输车治理工作方案》后，货运车辆运输能力受到较为明显的限制，从而运费价格上涨，烧碱产品的对应运费成本有所增加。
二、乳胶漆市场现状是怎样的呢？
目前我国有机水性涂料倍受青睐，这种涂料的杰出代表就是乳胶漆。在世界建筑涂料领域。乳胶漆已把传统类型的涂料排斥殆尽，而且乳胶漆还正向几乎所有的涂料应用领域，如汽车和防腐蚀涂料领域进军。可以概括的说，乳胶漆是二十一世纪建筑涂料中的宠儿。
据《中国弹性乳胶漆行业市场前瞻与投资规划分析报告》不完全统计，目前中国市场上乳胶漆品牌大约有100多个，生产厂商又以江苏、浙江、广东等南方厂商为主；就乳胶漆质量而言，明显是国外品牌优于国内品牌，合资品牌优于国营、民营品牌。随着现代化建筑的兴起和环境保护意识的普及，人们对建筑涂料的要求越来越高。乳胶漆会更加广泛地被应用和发展下去。
三、茶油的市场现状？
山茶油是我们茶油产业的重要组成部分。
山茶油是我国特有的木本油脂，是从新鲜果实中榨取的天然、绿色、营养、健康的四大木本食用油之一。其凭借营养丰富，富含不饱和脂肪酸等其他食用油没有的诸多有点被誉为是东方橄榄油。 2008年到2011年山茶油产量平均年递增量达到7%。至2011年茶油的产量达到了28.8万吨。但只占我国食用油市场的份额不到1%。我国山茶油市场尚处在探索的起步阶段。这就意味着山茶油产业要想发展就要加强产业化模式，提高山茶油的生产技术水平，加速新产品的研制开发，更重要的是要完成产业的整个布局，加强产业的资源整合利用，保持我国山茶油产业的竞争优势及发展后劲，促使产业逐步走上产业化发展的道路。
四、zara的市场现状？
现状是市场竞争力很强。Zara模式正是一种商品化现象的表现。我把这种现象称作“衰退现象”。“衰退现象”是由占据低端市场凭借低价优势不断扩大市场份额的竞争者所引发的。
zara运用精湛的生产技术和优秀的供应 链管理来效仿成衣时尚，以更低的价格、更好的质量和风格，与大众品牌、过渡品牌和子品牌一较高下。
五、珍珠的市场现状？
市场现状：养殖珍珠产量逐年下降，2020年中国珍珠养殖产量为456.5吨，同比下降25.4%；其中海水珍珠养殖产量为2.1吨，淡水珍珠养殖产量为454.4吨。其中2020年中国珍珠产品加工数量为27943公斤，同比下降83.2%。
从我国珍珠进出口情况来看，珍珠出口数量多于进口数量，其中2022上半年中国珍珠进口数量为31413千克，进口金额为34481591.17美元；珍珠出口数量为60597.5千克，出口金额为21585802.2美元。
六、中国的职业教育现状又是怎样的呢？
职业教育是各行各业的刚需
传统行业正以裂变的速度接受着新一轮互联网浪潮的冲击，与经济发展休戚与共的职业教育如何参与变革，充满着挑战与机遇。
当前中国正处于全产业的转型升级时代，互联网正在重新定义制造业，研发、设计、生产、销售、服务等价值链环节面临重构，新的产品、新的流程和新的服务会基于互联网技术进行再造，数据化、智能化、信息化是未来生产制造车间的主流技术。未来已来，面对瞬息万变的互联网时代，面对不断被颠覆的传统行业和层出不穷的新兴行业，职业教育需要思考如何与技术进步、生产方式变革、社会公共服务变化同步，履行培养多样化人才、传承技术技能、促进就业创业的职责使命？
职业教育要有危机意识。早前有媒体报道，一家位于江苏昆山的代工企业已经使用机器人替代了60000个工人，粗略统计显示，在昆山大约有600家企业希望用机器人替代人工生产。广东更是成为“机器换人”的大省。中国的传统制造业正在由劳动密集型向技术密集型转变，采用更加高效的机器人生产替代人工已成大势所趋，这势必会给职业教育就业带来压力。专家预测，传统制造企业升级智能制造预计需要5到10年时间。职业教育需要思考如何应对未知变化，并有所作为。这需要改变思维方式，突破固有的惯性思维，创新理念，实现与经济发展同步规划、同步实施、同步升级，甚至超前设计。
面对日益萎缩的生源，职业教育还需要思考如何借助互联网寻找新的生存和发展路径。在互联网快速发展的背景下，职业教育的培养体系发生了历史性变化，从过去面向培养全日制学生到面向学生和成人兼而有之。因此，职业教育要借助互联网工具，研究学生和成人，以及新型行业企业和岗位的新需求；要善用互联网思维，树立“用户意识”，关注“用户体验”，以服务学生发展和提升服务企业能力为出发点，专业建设、课程开发、教育教学组织都要跟上行业企业转型发展步伐。
不过，当最慢的教育遇到最快的互联网，也要“有所为有所不为”，求新思变更要尊重教育规律。职业院校可以运用互联网的新理念、新工具、新手段来改变课堂，但替代不了传统的教学方式特别是技术技能的传承，一些手工艺技术或者关键技术的传承不能走捷径，需要现场实践，通过多个场景训练让学生从中学习、思考、感悟技艺。综观当今世界，德国、日本等制造业强国无一不是职业教育强国。这些国家对匠心、品质的高度重视，将工匠精神发挥到极致。职业教育常被人视为德国经济发展的“秘密武器”，也因其中蕴含着工匠精神。技能只是职业教育人才培养目标的一部分，职业教育还必须强调对学生职业精神的培养，帮助受教育者树立敬业守信、精益求精等职业精神，而“工匠精神”的培养需要摒弃浮躁，脚踏实地地潜心钻研。
不管社会发展到什么时代，职业教育都是各行各业的刚需。在“互联网+”时代，职业教育只有具备敏锐“嗅觉”，深度融入潮流，更好服务经济发展、产业升级，才能化挑战为机遇。
七、中国机床发展现状如何呢？
2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。
如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。
先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。
目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。
那么我们来看一下数控系统的发展情况：
CNC（数控系统）：机床的核心
（图为：广州数控CNC系统）
数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。
2015—2020年CNC年度销量预测
2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。
CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。
国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。
曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。
机床有哪些种类？
事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。
机床的分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：
①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。
按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。
我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。
国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。
接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。
家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。
木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。
塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。
我们先来说：金属加工机床
金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床
金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。
金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。
2011年至2018年中国金属加工机床销售额
作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。
目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。
我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。
从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。
金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。
并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。
塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额
国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。
高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。
目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。
目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。
木工机械市场：集中在中低端市场
或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。
高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。
国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。
机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。
八、养殖蟑螂的市场现状？
养殖蟑螂的市场前景可观
提到蟑螂，几乎人人喊打，但是很多人不知道的是，会有人专门养殖蟑螂，且有不错的经济效益，
1、药用价值
人工养殖的蟑螂，主要是美洲大蠊的蟑螂品种，主要出售给亚洲的药品和化妆品企业。这些企业收购蟑螂，因为这个蟑螂品种是廉价的蛋白质来源，以及获取药用物质。许多市面上常见的烫伤、肠胃炎药物，都会利用到美洲大蠊体内的多元醇类和多肽这些表面细胞生长因子。
2、繁殖极快
蟑螂作为一种曾经和恐龙生活在同一时代的彪悍物种，生命力非常的强大，不仅繁殖速度惊人，而且在各种环境均能生长，总的来说就是好养活，这对于养殖户养蟑螂来说，是非常大的优点的。
3、市场价格贵
蟑螂的生命周期在合适的环境下大概六至七个月。一年可以采收两次，每公斤烘干后的蟑螂高达320元。除去养蟑螂的成本，利润十分可观。
九、白酒市场的现状？
、白酒行业现状
1、产量
从我国白酒产量来看，2011-2016年白酒产量呈现上升趋势，2017年后产量逐年下降。相关数据显示，2021年中国白酒产量为715.6万千升
2、企业情况
行业集中度持续提升，疫情常态化加剧品牌分化。2018年开始，随着消费升级的持续、快速演进，名优酒企之间也出现了明显的分化，白酒企业数量有所减少，提前在产品布局、渠道配合上做的较好的企业势能持续释放。
3、竞争格局
从行业竞争格局来看，据中国酒业协会统计，2021年我国top8白酒企业市占率为44.46%。行业前三名分别是贵州茅台、五粮液及洋河股份，市占率分别为19.6%、10.97%及4.2%
4、行业集中度
龙头企业市场份额提高，白酒行业集中度快速提升。2021年，我国白酒行业CR5达39.51%、较2015年提升24.66pct，酒企业绩显著分化，龙头白酒企业市占率快速提升。
十、邓禄普轮胎对中国市场的供应现状？
1、邓禄普轮胎在中国市场的轮胎销量占到全球销量的10%以上。
2、邓禄普轮胎每年在中国的销售量的一半以上是通过新车配套实现的。
3、邓禄普轮胎质量较为稳定，是全球十大轮胎供应商之一，每年在中国市场的销售额均能达到50亿元人民币以上。
