【简介：】全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化已成全球制造业发展大趋势近几十年来，在信息技术日新月异的迅猛发展和不断推动下，促使全球制造业向着全球化、精益化、专业化
全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化已成全球制造业发展大趋势近几十年来，在信息技术日新月异的迅猛发展和不断推动下，促使全球制造业向着全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化这6大方向发展已成大势所趋。全球化，即通过全球化的网络实现信息化的经营模式和管理模式，建立面向全球的资源配置和销售服务网络，使制造业突破传统企业、社会和国家的界限，融入全球产业链，参与全球协作和市场竞争，在全球范围内优化配置资源。精益化，即通过信息化的工艺管理模式、工艺配置和服务平台，实现企业的有效管控，优化业务流程和资源配置，强化运行细节管理和过程管理，实施企业精益运作，提高核心竞争力。专业化，即通过供应链和企业集群的专业分工协作，制造企业从“大而全”向“专而精”方向发展，依靠核心竞争力和优势资源，在价值链中寻找合适的定位，实现利润和附加值的最大化。服务化，即应对竞争和供大于求的全球市场，制造企业将非核心业务和专业外包，实现从生产型制造向服务型制造转变，从单纯提高产品质量向提高产品的服务、增加产品附加值转变，走向价值链高端。绿色化，即综合考虑环境影响和资源消耗，提高环境利用率，从以往的高能耗向低能高效转变，实现绿色设计与绿色制造。智能化，即充分利用信息技术和智能技术，特别是当前的云制造和物联网技术，实现产品和制造过程的智能化。 我国在培育和发展战略性新兴产业中，确定了以先进航空装备、高速铁路交通装备、海洋工程装备为代表的高端装备制造业是未来发展的重点领域，是我国制造业迈向转型升级的重要方向。但从发展现状来看，我国高端制造业目前尚属低端制造能力，存在着创新能力弱、产品附加值低、能耗/物耗高等问题，与高端制造的要求存在非常大的差距。发展高端制造必须依靠高技术，不仅要研发出高精度、高效率和高智能的产品，还要实现生产过程的绿色化、低碳化和智能化。集成协同、制造服务和智能制造形成制造业信息化的核心使能技术互联网、云计算、物联网、数据仓库、信息安全等技术的迅猛发展并与制造技术融合，特别是集成协同技术、制造服务技术和智能制造技术，形成了制造业信息化的核心使能技术，带动制造业信息化不断迈上新台阶，推动我国制造业持续发展。随着新一代的互联网、物联网以及泛在网的发展，特别是以新一代的企业经营集成、SOA架构、数据中心等技术为支撑，实现企业全球化业务协作、产业链协同、产品全生命周期管理等应用。我们看到：新一代的波音787飞机已经建立了全球化生产网络,实现了跨135个地区、180个供应商的协同工作；洛・马公司建成了全球性的集成数字化环境，用以支持联合攻击机F-35项目的设计、制造与维修服务。信息技术特别是制造服务技术推动着制造业向服务转型。以云计算、数据融合处理与分析、远程监控与诊断等技术为支撑的制造服务技术，实现了制造服务生命周期管理、MRO、专业化的物流服务协作、产品成套与工程总包，实现了从过去的卖产品到如今的卖服务。例如：通用电气利用服务战略，已经实现从传统制造卖航空发动机向卖发动机的飞行服务转型；Salesforce通过云计算服务平台向分布于全球的企业提供CRM等一系列在线服务。制造物联技术以嵌入式、RFID、商务智能、虚拟仿真与建模等技术为支撑，实现了产品智能化、制造过程自动化、经营管理辅助决策等应用。例如，我国的动车、高铁广泛应用嵌入式技术和RFID技术，实现了制造过程智能化和列车运营的控制、监测与诊断，也实现了整个运营的集约化管理。再比如汽车，正在朝着全智能化方向发展，而且也在走向车联化和智能交通。宝马汽车利用嵌入式技术实现了车身控制系统智能化，利用RFID技术实现了车辆喷涂、装配过程的定制化和准时化。
产供销财一体化！
