【简介：】一、贵阳精铸属于什么集团？贵阳精铸公司隶属于中国航发北京航空材料研究院。其前身是中国航空工业集团贵州新艺机械厂，主要产品为航空发动机涡轮、导向叶片等产品铸造及机械加
一、贵阳精铸属于什么集团？
贵阳精铸公司隶属于中国航发北京航空材料研究院。其前身是中国航空工业集团贵州新艺机械厂，主要产品为航空发动机涡轮、导向叶片等产品铸造及机械加工。是一家国有军工高端装备制造企业。该公司走叶片专业化道路，严慎细实，精益求精
二、精铸和砂铸的区别？
精铸与砂铸的分别是:
砂铸造产品表面粗糙度大，精铸造表面粗糙度好。
精铸造分为熔模铸造、精密铸造的产品产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，所以精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。
砂铸造铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，一般作为铸造生产中的基本工艺。
三、沙铸铝和精铸铝区别？
沙铸铝和精铸铝是两种常见的铸造工艺，它们在生产过程和铸件性能上存在一些区别。1. 生产工艺：沙铸铝采用砂型铸造工艺，即将铝液浇注到砂模型中，待铝液冷却凝固后，取出铸件。精铸铝采用金属型铸造工艺，即将铝液倒入金属模具中，通过快速冷却，使铝液迅速凝固形成铸件。2. 精度要求：精铸铝相比沙铸铝具有更高的精度要求。精铸铝的模具制造精度更高，可以生产出形状复杂，尺寸更精确的铸件。而沙铸铝由于砂模型的缩砂效应和热胀冷缩的影响，其尺寸精度相对较低。3. 表面质量：精铸铝的表面光洁度和密度相对较高，铸件表面更加平整。而沙铸铝的表面质量较粗糙，需要进行后续的加工和处理。4. 机械性能：精铸铝的机械性能相对较好，具有较高的强度和硬度，尺寸稳定性高。沙铸铝的机械性能相对较差，一般强度和硬度低于精铸铝，尺寸稳定性较差。总的来说，精铸铝工艺适用于对铸件精度和表面质量要求较高的情况，常用于制造汽车发动机缸体等高负载构件。而沙铸铝工艺相对简单，适用于一些要求不那么精确的铸件，如铝合金零件等。
四、砂铸铝和精铸铝区别？
砂铸铝和精铸铝在铝合金的制备过程中有所不同。1. 砂铸铝是一种铸造工艺，其主要特点是将铝液浇注到砂型中，待冷却凝固后得到铝铸件。这种工艺相对简单，成本较低，适用于生产大批量和形状较为简单的铸件。然而，由于砂型的存在，铸件的表面粗糙度较高，尺寸精度相对较低。2. 精铸铝采用了更加精密的铸造工艺，通常采用金属型或陶瓷型作为铸型，以更好地控制铸件的形状和质量。这种工艺能够获得更高的表面质量和尺寸精度，适用于生产高精度要求的铸件，例如航空发动机部件等。但是，由于制备工艺的复杂性，精铸铝的成本较高。综上所述，砂铸铝和精铸铝在铸造工艺、精度和适用场景上有明显的区别。
五、主要的精铸材料？
精密铸造使用的材料很多,最常见的有铸钢件、铸铁件和青铜件。
六、精铸黄铜是什么？
精铸黄铜是指含铜量在99以上的纯铜，黄铜是由铜和锌所组成的合金，熔融高温条件下除去矿产粗铜和再生铜中的硫、铁、 铅、锌、镍、砷、锑、锡、秘和氧等杂质，产出火法精铜的火法炼铜过程。
七、精铸和铸造区别？
精密铸造大多都为水玻璃铸造.普通的铸造有沙铸一系列的.
八、精铸和砂铸有什么区别？
精铸——精密铸造，属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。
砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。砂型铸造产品表面粗糙度大，精密铸造表面粗糙度好。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，砂型铸造铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，一般作为铸造生产中的基本工艺。
九、砂铸，精铸，熔模铸造各有什么优缺点？
铸造是将铸铁或钢融化后浇注到事先准备好的模壳中，冷却后去掉外壳既成为零件毛坯，采用这种工艺减少了加工量，特别是外形曲面较多难于加工的零件采用铸造就解决了加工困难，并且提高了生产效率，砂铸就是用石英砂做砂型干燥后就可浇注，特点是简单成本低，外形比较粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层，干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸，高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这种铸造也叫真空铸造，成本较高燃烧的气体对环境影响较大，精密铸造也就是蜡模铸造，用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳，铁水浇进去冷却后将模壳打掉就成为零件，这种工艺制出的零件外表光洁度好，尺寸精确，所以叫精密铸造。
十、pp精铸把是什么？
聚丙烯PP属于热塑性树脂通过模具加热浇灌到铸造模具中定型具有与零件把形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯成品用具的方法。
pp精铸精密铸造的加工方法获得的零件一般不需再进行机加工。
PP的结构特点决定了特性通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度低是最轻的通用塑料，耐腐蚀好，抗张强度与刚性和透明性都比聚乙烯好。
但是PP的缺点是耐低温冲击性差，较易老化，可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
