【简介：】一、什么叫做零件公差？公差定义 1、公差是实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。 2、对于机械制造来说,制定公差
一、什么叫做零件公差？
公差定义 1、公差是实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。 2、对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内
2.公差分类 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 1、尺寸公差。指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。 2、形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度
二、零件公差等级？
确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。具体可查询机械设计手册，不同的基本尺寸使用同一公差等级时，公差范围也不同。
三、零件表面粗糙公差值？
一般铸造件的表面粗糙度在Ra50um~
Ra12.5um；精密铸造的表面粗糙度在
Ra12.5um~Ra3.2um；压力铸造的表面粗糙度在a6.3um~Ra0.8um；模锻的表面粗糙度在Ra50um~Ra3.2um；焊接焊缝处的表面粗糙度 Ra >100Um，如要进行表面粗糙度要求，则必须用砂轮打磨。
四、零件自由公差如何计算？
自由公差的线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30 f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 f(精密级) ±1° ±30' ±20' ±10' ±5' m(中等级) c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±15' ±10' v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±30' ±20' 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
五、加工中心零件公差怎么保证？
1. 来料检（光谱仪检测材料成分，将不良扼制在源头）
2. 加工时操作员自检（每一位操作员对自己加工的产品每个尺寸自检）
3. 批量件提交首件检（首件交由专业品质工程师检测合格后，方可进行后续批量加工）
4. 质检员巡检（质检员不定时的对机器加工出来的产品进行抽检）
5. 表面处理前的全检（在机械加工完后，对产品进行全面检测，合格后再进行表面处理）
6. 出货前全检（表面处理后，质检工程师进行全检，并出具检测报告）
六、零件的尺寸公差可以是？
尺寸只能是正值。不能为零，更不能为负值。零件的尺寸公差就是允许尺寸的变动量。尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸。也等于上极限偏差减去下极限偏差。基本尺寸一定的零件，公差等级不同，公差值不一样，精度等级越高，公差越小。越低公差越大。
七、装配公差一定是尺寸链各零件公差的总和吗？
是的，可以这样理解。因为装配公差是间接获得公差，为尺寸链中封闭环，而各零件是组成环。有公式：封闭环公差等于各组成环公差之和。故有此结论，
八、减速器哪些零件存在公差配合？
减速机的轴与轴承、轴承与壳体、齿轮与轴等零件之间都有公差配合。
九、该零件应该标哪些形位公差？
机械零件的图纸标注的型位公差有。
形状公差，零件的型壮尺寸，孔或者凹槽的型壮尺寸。R角，圆弧，的型壮尺寸。以及工件，平面，孔，凹槽的表面粗糙度。
位置公差，零件孔或者凹槽在零件中的位置以及相对于某个平面，轴线的垂直度，平行度，
这些都要标出允许的公差范围。
十、公差值越小的零件越难加工？
答：公差值越小的零件越难加工，这是个正确答案。因为公差值小的工件往往都是光洁度比较高，公差都比较小，比如：轴承座内孔是50mm，它标注的公差值就是士0十，0.008所以加工轴时它的公差值就应该是50mm十0.012到十0.023它的公差值就是0.011，它的配合公差是0.004～0.015，而且光洁是▽▽▽6，所以公差值越小的工件就越难加工而且用的工时也比较多。
