【简介：】一、铜合金的广泛用途？铜合金应用：一、电气工业1、电力输送力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。二、为什么
一、铜合金的广泛用途？
铜合金应用：一、电气工业1、电力输送力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。
二、为什么钛可以广泛用于航空工业,造船工业？
钛及钛合金以其自身具备的优良特性，几乎满足船舶用材料的全部要求，堪称一种接近完美的船舶用材料。其优点如下：
（1）质轻，比强度高。钛的密度为4.5g/cm3，比铝2.7g/cm3的密度高，比铁7.9g/cm3的密度低，仅为铁的57%。钛的密度虽比铝大不到2倍，但是强度是铝的3倍。在工业工程应用中，选取比强度高的金属时，钛合金可作为首选材料。同种条件下，用钛制造的深潜器下潜深度可达万米，而钢制深潜器下潜深度远远达不到。此外，钛磁性为零，在任何强度的磁场中都不会受到干扰，因此在海上作战时，采用水雷、鱼雷等磁性雷攻击武器，对于钛合金制造的船体外壳毫无攻击性，具有较好的反监护作用，这一特性深受军事工程应用的青睐。
（2）海洋性气候环境下的耐腐蚀性好。当钛合金处于空气和一些含氧介质中时，由于钛和氧具有较强的亲和力，表面能迅速形成一层致密、附着力强和稳定性好的氧化膜，在很多介质中不易被破坏，从而对钛基体起到保护作用。有研究表明：无论是在全浸区、潮差区、飞溅区还是海洋性气候环境下，钛及钛合金分别在南海、北海、东海三个水域16年的腐蚀速率几乎接近零。因此船舶采用钛合金制造一方面可以延长使用寿命，另一方面可以减少后期由于表面发生腐蚀而采取防护处理等的费用。
（3）优异的综合性能。钛合金可进行冷热成形、自由锻造、挤压及焊接等各种加工，具有良好的加工适应性。资料研究表明，钛合金在-60～20℃范围内进行冲击韧性试验，本身不存在脆性转变点。此外，与铝合金和钢铁相比，钛合金的耐热、耐低温性能和断裂韧性最好
三、edi广泛用于什么？
EDI已广泛应用于汽车、物流、零售、医药、电子、化工等行业，EDI的迅猛发展，其影响已波及全球。小至个体零售商，大至汽车主机厂、国际物流枢纽等，凡是需要传输数据，就可以用到EDI。
多数国内客户初次接触或是实施EDI，是为了响应国外交易伙伴要求。 随着国内外贸易合作的深入以及大家对EDI技术的了解，已经逐渐由之前的被动实施变为主动推进，国内越来越多的企业主动搭建EDI系统，对接上下游交易伙伴，提升企业数据传输自动化水平，提高企业市场竞争力。
四、银铜合金用途？
货币
英货币银（Sterling silver）。最广泛应用于制造装饰品的银是英货币银，它是一种由92.5%银和7.5%铜所组成的合金，有时用某些其他的贱金属来代替部分或全部的铜。所含的这些铜量能使合金的硬度远远大于纯银，因此，它更能接受一般使用面不损坏。在英国，货币银是一种作为银币的标准合金，它的组成规格的确定至少远在公元1300年以前，因此，它是确定组成的最古老合金。
当温度构为780℃时，铜在银中最大的溶解度是8.8%，但当温度构为750℃时就变为小于7.5%，而在更低温度时溶解度更小。因此，英货币银是在温度600～700℃之间进行热加工的一种双重合金（duplex alloy），其中少量富集铜的相分布在整个富集银的母体中。因为在不同温度下铜在银中具有不同的溶解度，所以英货币银合金能够沉淀硬化。但是，通常井不用这种方法使英货币银物品硬化。对于并多用途所需要的合金，在一般泠加工情况下所得到的硬度是适用的。
焊接剂
焊接合金（焊接剂）妇钔银相当大量地用于制成焊接合金，这类合金主要是由银、铜和锌组成的三元合金。银的组成范围可从10至80%，铜从15至50%，锌从5至40%。这些合金的熔点多数在650～775℃之间。有时加入镉或锡以生成一种熔点更低的合金。银焊接合金在工业上用以焊接那些金属，即当采用铜焊合金需要更高的焊接温度时，会使焊接处的金属产生过度的颗粒生长或其他有害效应。
电接触材料
银的低接触电阻和高电导性能使它成为电接触器材中一种极需要的金属，但如接触电压很高或有电弧发生时，纯银做的接触器的寿命就不长。银与各种非金属和难熔金属所组成的一系列物质，已发展为大功率的电接触器材。这些物质实质上并不是合金，因为各组分间并不互相溶解。它们是用粉末冶金技术制备的，也即由各组分的细小粉末的混合物经紧压和烧结而制成。组分为银和钨、银和钼、银和镍、银和石墨、银和氧化镉以及银和氧化铅等的物质用作电接触器材。它们的接触电阻一般稍高于钝银，但是它们在苛刻条件下所受到的凹陷或粘结则远小于纯银。
五、广泛地用于航空工业、造船工业中的金属是啥？
航天主要用重量轻的金属
造船主要考虑防锈
化学医学主要考虑化学稳定性和安全性
好像Ti都满足以上条件（不过造船用Ti是不是太奢侈了？）
六、edi广泛用于哪个领域？
目前我国EDI技术在商业领域的应用比较广泛。
何为EDI，EDI是英文Electronic Data Interchange的缩写，中文可译为“电子数据交换”。EDI商务是指将商业或行政事务按一个公认的标准，形成结构化的事务处理或文档数据格式，从计算机到计算机的电子传输方法。简单地说，EDI就是按照商定的协议，将商业文件标准化和格式化，并通过计算机网络，在贸易伙伴的计算机网络系统之间进行数据交换和自动处理。
七、铜广泛用于制造什么？
铜是与人类关系非常密切的有色金属，不仅在自然界资源丰富且具有较优良的导电性、导热性、延展性、耐腐蚀性、耐磨性等优良性质，被广泛地应用于电力、电子、能源及石化、机械及冶金、交通、轻工、新兴产业及等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。
电力行业
电力输送如线电缆、变压器、开关、接插元件和连接器等；电机制造如定子、转子、轴头和中空导线等；通讯电缆及住宅电气线路也需使用大量的铜导线。
电子行业
电真空器件如高频和超高频发射管、渡导管、磁控管等，它们需要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。铜印刷电路需要大量的铜箔和铜基钎焊材料。集成电路中以铜代替硅芯片中的铝作互连线和引线框架。
能源及石化工业
能源工业火力发电厂的主冷凝器管板和冷凝管均使用黄铜、青铜或白铜制造。太阳能加热器也常使用铜管制造。石化工业铜和许多铜合金，大量用于制造接触腐蚀性介质的各种容器、管道系统、过滤器、泵和阀门、各种蒸发器、热交换器和冷凝器等。
海洋工业
由于铜不但耐海水腐蚀，而且溶入水中的铜离子有杀菌作用，可以防止海洋生物污损，因此，铜及其铜合金是海洋工业中十分重要的材料，也已在海水淡化工厂、海洋采油采气平台以及其他海岸和海底设施中广泛应用，如海水淡化过程中使用的管路系统、泵和阀门以及采油采气平台上使用的设备，包括飞溅区和水下用的螺栓、抗生物污损包套、泵阀和管路系统等。
交通运输行业
在船舶行业铜合金包括铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜(锡锌青铜)，白铜和镍铜合金(蒙乃尔合金)等都属于造船的标准材料。在军舰和商船中铜和铜合金一般用做铝青铜螺旋浆、螺栓、冷凝管、铆钉、含铜包覆油漆等。
在汽车行业铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管路、液压装置、齿轮、轴承、配电和电力系统、刹车摩擦片、垫圈以及各种接头、配件和饰件等。
铁路列车上的电机、整流器以及控制、制动、电气和信号系统等也都要依靠铜和铜合金来工作。此外，铁路的电气化对铜和铜合金的需要量很大。
飞机中的配线、液压、冷却和气动系统需使用铜材，轴承保持器和起落架轴承采用铝青铜管材，导航仪表应用抗磁铜合金
机械和冶金工业
机械工程除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用铜以外，各种传动件和固定件，如缸套、连接件、紧固件、齿轮、扭拧件等，都需要以铜或铜合金减磨和润滑。
冶金设备连续铸造技术中的关键部件-结晶器，大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金制造，电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚使用铜管材制造，各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成的，内中通水冷却。
合金添加剂
铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜加入低合金结构用钢中，可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜，可以进一步提高它们的耐蚀性
轻工业中的应用
铜及铜合金可用于制造空调器的热交换器、钟表机芯、造纸机的网布、辊轮、印刷铜版、发酵罐内衬、蒸馏锅、建筑装饰构件等。
新兴产业及高科技领域铜也应用于新兴产业及高科技领域，例如超导合金的包套、超低温介质的容器与管路、火箭发动机的冷却内村、高能加速器的磁体绕组等。
八、银铜合金低熔点？
银铜合金的熔点比组分金属低。由此可见银铜合金的熔点低于961.78℃,银铜合金熔点没有具体的熔点。
铜合金（copper.alloy）熔点1083度以纯铜加入一种或几种其它元素所构成的合金，常分为黄铜青铜白铜3大类。
铜线密度为8.96，熔点为1083度，具有优良的导电性，导热性，延展性，耐热性但铜线用途比较单一只能用来做导线，电线等电的良导体。合金铜含有其它金属用途比较广泛如电镀等很多化工，工业用途所以看什么用途适合什么材料
九、银和铜合金鉴别？
单质的话紫红色和黄色是铜；白色是银；剩下的是铁。
纯银饰品要比同体积的铜铁重好多，可以拿在手里惦一掂分量，重的有可能是银。铜和银都不吸的。如果合金拿一块强力磁铁吸一吸，如果吸，就是含有铁钴镍，如果不吸有可能是银或铜。如果区分铜和银，化学方法都有伤害，最好用测定密度的方法。
十、银铜合金电机优点？
优点是可以提高导电率,增加耐磨性,减小电火花。
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。其中性能最好的是银铜合金电机，其优点是可以提高导电率,增加耐磨性,减小电火花。
