【简介:】航空产业物流本控制存在的问题及策略论文
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航空产业物流本控制存在的问题及策略论文
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摘要:
文章基于生态系统视角对航空产业的物流成本构成进行分析,研究目前航空产业物流本控制所存在的问题,并针对性地提出相应的成本控制策略,以期降低企业的物流成本,促进航空制造产业健康发展。
关键词:
航空制造产业;生态系统;物流成本;控制策略;
引言:
航空产业作为国防工业的主要成分之一,其发展程度已然成为了反映一国技术、经济、国防和现代工业综合实力的体现。大力发展我国航空产业,对于保障国防战略安全和推进国民经济建设至关重要,亦是推动我国产业结构调整升级、促进高端制造业发展、提升综合国力的重要手段。航空制造产业作为航空产业中最为重要的部分,其高质量可持续发展俨然成为了促进航空产业发展的关键所在。但是,目前我国的物流成本普遍偏高,严重制约了航空制造产业的快速发展,航空制造产业大而全的生产模式也决定了其整个产业链条的长度,因此,文章以航空制造产业为例,引入生态系统理念,在此视角下分析航空制造产业的物流成本问题,并针对性地提出解决方案,以期降低航空制造企业物流成本,促进企业的健康可持续发展。
1、生态系统视角下航空制造产业物流成本定义及特点
通过研究国内外诸多学者对生态系统的定义,结合航空制造产业供应链构成,文章将航空制造产业生态系统定义为:在一定区域范围内,以航空制造产业为主体,集合上下游关联企业,与周边政府、交通等环境因素共同组成的生态群落,通过物质流、信息流相链接,形成多元的、复杂的航空制造产业共生系统。物流成本是指通过各种物流活动,如运输、储存、装卸搬运、包装、加工等环节所花费的人力、物力和财力的总和。而生态系统视角下的航空制造产业物流成本则是站在整个系统的层面,以满足客户需求为前提,所进行的物流活动成本之和。
航空制造产业是我国高端装备制造行业,有着区别于其他制造业的物流特点:运输物品多为高附加值、高精确产品。如为了防止由于运输中的过度震动而损坏,航空发动机、大型零部件等运输过程需要使用减震特种车辆和使用超大件运输车辆。大型飞机零部件通常超出了一般运输工具的负荷范围,需要特殊的大型运输工具;通常采用多式联运。由于生产企业距离总装厂较远,所以会采用多种运输方式,涉及多次装卸,并且装卸技术要求相对较高。全球采购,且品类众多,需要进口许多航空材料,涉及到各种物流环节,同时航空材料的种类很多,部分材料需要特殊环境下才能运输。
2、航空制造产业物流成本控制存在的问题
2.1过高的储存费用
航空制造企业为确保自身的正常生产经营,往往会持有一定的库存,由于多数航空制造企业对库存管理的忽视,导致了企业仓储成本居高不下。首先,仓库基础设施没有升级,无法保证航材所需求的储存环境,导致储存材料变质和生锈,从而造成浪费。其次,企业仅仅考虑如何最大程度地利用仓库的空间利用效率,而忽略了材料需要进行合理的分类,并规划出相应存放点,从而造成装卸搬运的成本上升。最后,仓库没有遵守先进先出的标准,许多正常标准下的物料因长时间存放在不合格的仓库中而没有及时处理,导致物料缓慢变成废料,极大增加了仓储成本。
2.2过高的包装费用
包装材料的不同、包装箱的大小以及包装方式的差异都能极大地影响最终的包装成本。就航空制造企业而言,通常其包装成本仅占物流总成本的10%,但有些材料的包装费用却高达20%~30%.首先,在包装过程中,包装材料选择不当,使用镀锌、镀锡的高等材料代替低成本材料而造成的包装成本增加。其次,包装尺寸过大,层次过高,超出应有的包装需求,造成包装材料的浪费。最后,高端包装材料的损耗过大,不能有效回收利用等,也都无形中增加了航空制造企业的包装成本。
2.3过高的装卸搬运费用
装卸搬运在物流成本中占有很重要的地位。其在物流活动中出现的频率远高于其他物流活动环节。由于基础设施的落后,缺乏高效率的机械设备,导致每次装卸活动耗时增加,装卸活动所消耗的人力活动也相应增多,搬运材料破损率较高。此外,仓库可用地方小,货物到达时,不能将所有材料整齐摆放,导致挤压和堆积,造成材料严重损坏。仓库的不合理设计,造成物料在装卸搬运过程中出现长距离搬运和无效搬运,极易造成货物损坏,直接导致装卸搬运成本的增加。
2.4不够完备的物流管理系统
在航空制造企业的物流管理过程中,要想合理地实施物流活动,有效组织相关物流活动信息的收集、传递和应用,就必须建立完善的物流管理系统,虽然部分航空制造企业已经引入了物流管理系统,但是,系统过于单一,部分功能已经不能满足现阶段航空制造行业对物流运输管理的要求,依旧停留在老旧单一层面,导致整个物流系统灵活性差,管理能力差。且一些航空制造企业的物流信息系统并未同整个生态系统中上下游企业的平台进行对接,没有实现与其他相关企业之间的信息交流和共享。
3、生态系统下航空制造产业物流成本的控制策略
3.1建立智能物流与仓储系统降低仓储成本
相对于传统的物流仓储设施,自动化智能仓储能够在更少的土地上,使用更低的劳动力来满足相同的仓储需求。首先,利用智能物流与仓储系统,企业可以构建产品的智能可追溯网络体系、还可以实现物流过程中的可视化智能管理网络系统。基于传感、RFID等技术打造满足需求的全自动化智能仓储,降低劳动成本。其次,基于物联网的智能物流与仓储,利用数据仓库及RFID识别技术,可以为航空制造企业带来自动化、智能化的管理及决策依据,可以节省航空制造产业生态系统中上下游企业的资金占用。最后,自动化、智能化的立体仓库在系统的整体调控下,能够有效协调货物的自动存储及科学摆放,加固和保护价值较高的特殊材料,对于存储体型较大、重量较重的货物,在仓库内的存取过程中系统自动采用重载堆垛机和台车配合,解决大件货物的存取及运送问题。
3.2优化物流系统降低物流信息成本
依托航空制造企业的运营情况,优化企业自身的物流系统,找到适合自身发展的物流运作模式。一个完善的物流系统能够有效提升航空制造企业的竞争力,提升企业的收益水平。同时,还可以通过系统进行货物信息的快速传递,使企业能够精准、迅速地处理各种物流业务,获得实时、准确的物流信息。而从整个生态系统来看,优化物流系统不但能协调系统中企业之间的'关系,使各企业在优化物流系统过程中相互配合,从而提高整体物流作业的效率,还能将企业的各个物流活动连接在一起,进而实现整个生态系统的进程一体化,有效降低物流信息成本。
3.3优化作业方式降低装卸搬运成本
对于企业而言,降低装卸搬运成本是控制物流成本的有效途径之一。首先,提高装卸搬运作业的机械化程度,升级装卸搬运设备,优化装卸搬运路径,缩短搬运距离,提高装卸搬运效率,从而降低物流成本。其次,利用重力因素,实现装卸作业的省力化。比如通过货物自身重量进行的落差装卸,能够减少不必要的动力损耗。再者,可以充分利用机械设备,实现规模装卸。使用集装单元对货物进行集装化处理,再通过机械设备对集装单元进行批量的装卸搬运作业,从而使单位装卸成本降低。最后,实现装卸作业标准化。装卸搬运的标准化不仅有利于节省装卸作业时间,提高作业效率,还能在一定程度上减少装卸搬运的损失。
3.4优化包装方案降低包装成本
首先,包装机械化。包装的机械化除了可提高劳动生产率,从而降低包装费用外,还可通过采用机械,减少包装作业所需的员工总数,实现省力化,大大地缩减包装人员的劳动工资费用。其次,优先采用可循环利用的包装材料。以航空制造企业铝板包装材料为例,使用一次性木包装箱成本在几百元左右,而如果使用铁质包装箱,就可以因为循环利用而很大程度上降低包装费用。再次,包装的标准化。实现包装规格的标准化,不仅能促进包装工业生产规模化的发展,而且通过规模化生产使得包装材料的单元消耗下降,使得包装成本得到大幅度的下降。最后,包装单位的大型化和集装化。大型的集装单元便于货物在装卸搬运中的机械化处理,节省包装材料,从而极大降低包装成本。
4、结束语
随着我国综合国力的不断提升、经济的不断发展,较高的物流成本已经成为约束航空制造企业快速发展的问题所在。物流成本控制不仅引起了社会和企业的高度关注,同时也成为了航空制造企业提高核心竞争力的关键因素,对于我国的航空制造企业而言,完善现代化物流系统,与生态系统上下游相关企业加强相互配合,立足于供应链管理的思想,有效地参与到企业物流成本的管理过程中去,是节约物流成本、提高物流效率的有效手段,也是航空制造企业未来的发展方向。
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