【简介：】一、ERP技术有哪些特点？当前ERP技术特点1、ERP更加面向市场、面向经营、面向销售，能够对市场快速响应；它将供应链管理功能包含了进来，强调了供应商、制造商与分销商之间的新的伙
一、ERP技术有哪些特点？
当前ERP技术特点
1、ERP更加面向市场、面向经营、面向销售，能够对市场快速响应；它将供应链管理功能包含了进来，强调了供应商、制造商与分销商之间的新的伙伴关系，并且支持企业后勤管理。
2、ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成，支持企业过程重组。
3、ERP更多的强调财务，具体较完善的企业财务管理体系，这使得价值管理概念得以实施，资金流与物流。信息流更加有机地结合。
4、ERP较多的考虑人因素作为资源在生产经营规划中的作用，也考虑了人的培训成本。
5、在生产制造计划中，ERP支持MRP2与JIT的混合生产管理模式，也支持多种生产方式（离散制造、流程制造等）的管理模式。
6、ERP采用了最新的计算机技术，如客户/服务器的分布式结构、面向对象技术、电子数据交换EDI，多数据库集成、图形用户界面、第四代语言及辅助工具。
二、Silkn Tightra技术特点有哪些？
tightra一个是温控做的很好，安全，保持在43度以下，40度左右，这个是最安全的射频温度。还有就是接触面积比较广，能渗透到私处的每个部位。再者是效果真的是好，临床效果让很多女性受益。还有仪器本身防水的，可以保障仪器寿命，而且设计比较小巧，方便携带！
三、蓝牙技术的特点有哪些？
蓝牙技术是一种短距离无线通信技术，利用“蓝牙”技术，能够有效地简化掌上电脑、笔记本电脑和移动电话手机等移动通信终端设备之间的通信，也能够成功地简化以上这些设备与因特网之间的通信，从而使这些现代通信设备与因特网之间的数据传输变得更加迅速高效，为无线通信拓宽道路。说得通俗一点，就是蓝牙技术使得现代一些轻易携带的移动通信设备和电脑设备，不必借助电缆就能联网，并且能够实现无线上因特网，其实际应用范围还可以拓展到各种家电产品、消费电子产品和汽车等信息家电，组成一个巨大的无线通信网络。
四、嗅探技术有哪些特点？
网络嗅探需要用到网络嗅探器，其最早是为网络管理人员配备的工具，有了嗅探器网络管理员可以随时掌握网络的实际情况，查找网络漏洞和检测网络性能，当网络性能急剧下降的时候，可以通过嗅探器分析网络流量，找出网络阻塞的来源。网络嗅探是网络监控系统的实现基础。
五、多媒体技术特点有哪些？
（1）集成性 能够对信息进行多通道统一获取、存储、组织与合成。
（2）控制性 多媒体技术是以计算机为中心，综合处理和控制多媒体信息，并按人的要求以多种媒体形式表现出来，同时作用于人的多种感官。
六、多媒体技术有哪些特点？
1、集成性：能够对信息进行多通道统一获取、存储、组织与合成。
2、控制性：多媒体技术是以计算机为中心，综合处理和控制多媒体信息。
3、交互性：多媒体技术则可以实现人对信息的主动选择和控制。
4、非线性：多媒体技术借助超文本链接的方式，把内容以一种更灵活、更具变化的方式呈现给读者。
5、实时性：当用户给出操作命令时，相应的多媒体信息都能够得到实时控制。
6、互动性：它可以形成人与机器、人与人及机器间的互动，人们根据需要进行控制。
七、机床刮研技术有哪些特点？
机床刮研技术的特点:
1.消除零件机械加工中残留的刀痕，表面细微的不平，提高工件的形状精度和配合精度，可以把机床导轨有意地刮成中凹或中凸等各种特殊要求。
2.刮研是用于手工操作，不受任何工件位置的限制，也不受工件大小的约束。
3.刮研过程中产生的热量极低，不会引起工件的受力和受热变形，因此能作精密加工。
4.在装配中可以用刮研来修整封闭尺寸链的精度。
5.刮研的表面接触点分布均匀，接触刚性比较好，磨损也比较少。
6.提高工件表面质量，从而提供工件的耐磨性，延长使用寿命。
7.刮削时，刮刀对工件既有切削作用，又有挤压作用，因此经过刮削后的工件表面组织比原来致密，硬度提高。
8.工件经过刮削，可增加美观，改善润滑性能减少摩擦阻力，还可根据花纹的消失判定机件的磨损程度。
9.加工余量较一般机械加工少。
八、专有技术的特点有哪些呢？
1、专有技术是一种技术知识。
2、它是具有实用性的动态技术。
3、它具有可传授性和可转让性。
4、专有技术是一种以保密性为条件的事实上的独占权。
5、具有经济性。
6、专有技术是没有取得专利权的技术知识。
九、带压堵漏技术有哪些特点？
带压堵漏技术特点：
1、所需的施工人员较少(一般每个小组两到三人)，工具设 备简单，施工灵活。
2、消除漏点不停车，生产系统可以正常运行。
3、对泄漏部位可不改动，停车后维修简便。
4、实用性强，应用面宽。
5、堵漏时间短、投入少、经济效益高。
十、现代EDA技术的特点有哪些？
EDA技术进行电子系统的设计，具有以下几个特点：
1. 软件硬化，硬件软化
软件硬化是指所有的软件设计最后转化成硬件来实现，用软件方式设计的系统到硬件系统的转换是由EDA开发软件自动完成的；硬件软化是指硬件的设计使用软件的方式来进行，尽管目标系统是硬件，但整个设计和修改过程如同完成软件设计一样方便和高效。
2. 自顶向下(top-down)的设计方法
传统的电路设计方法基本上都自向上的，即首先确定可用的元器件，然后根据这些器件进行逻辑设计，完成各模块后进行连接，最后形成系统。而后经调试、测量看整个系统是否达到规定的性能指标。整个设计过程将花费大量的时间与经费，且很多外在因素与设计者自身经验的制约，已经不适宜于现代数字系统设计。
基于EDA技术的设计方法正好相反，它主要采用并行工程和“自顶向下”的设计方法，使开发者从一开始就要考虑到产品生成周期的诸多方面，包括质量、成本、开发时间及用户的需求等。首先从系统设计入手，在顶层进行功能划分和结构设计，由于采用高级语言描述，能在系统级采用仿真手段验证设计的正确性。然后再逐级设计低层的结构，用VHDL、Verilog HDL等硬件描述语言对高层次的系统行为进行电路描述，最后再用逻辑综合优化工具生成具体的门级逻辑电路的网表，其对应的物理实现级可以是印刷电路板或专用集成电路。
3. 集设计、仿真和测试于一体
现代的EDA软件平台集设计、仿真、测试于一体，配备了系统设计自动化的全部工具：配置了多种能兼用和混合使用的逻辑描述输入工具；配置了高性能的逻辑综合、优化和仿真测试工具。电子设计师可以从概念、算法、协议等开始设计电子系统，可以将电子产品从电路设计、性能分析到设计出IC版图或PCB版图的整个过程在计算机上自动处理完成。较以往的设计方法，大大提高了设计效率，降低了设计者的工作负担。
4. 在系统可现场编程，在线升级
编程是把系统设计的程序化数据，按一定的格式装入一个或多个可编程逻辑器件的编程存储单元，定义内部模块的逻辑功能以及它们的相互连接关系。早期的可编程逻辑器件的编程需要将芯片从印制板上拆下，然后把它插在专用的编程器上进行的。目前EDA技术广泛采用的在系统可编程技术就是为克服这一缺点而产生的。
所谓系统内可配置是指可编程逻辑器件除了具有为设计者提供系统内可编程的能力，还具有将器件插在系统内或电路板仍然可以对其进行编程和再编程的能力。目前FPGA/CPLD器件为设计者提供系统内可再编程或可再配置能力，即只要把器件安装在系统电路板上，就可对其进行编程或再编程，使得系统内硬件的功能可以像软件一样地被编程来配置，这就为设计者进行电子系统设计和开发提供了可实现的最新手段。采用这种技术，对系统的设计、制造、测试和维护也产生了重大的影响，给样机设计、电路板调试、系统制造和系统升级带来革命性的变化。
5. 设计工作标准化，模块可移置共享
近几年来，芯片复杂程度越高，对EDA的依赖也越高。 设计语言、EDA的底层技术及其接口的标准化，能很好地对涉及结果进行交换、共享及重用。
EDA设计工作的重要设计语言——硬件描述语言HDL已经逐步标准化。VHDL在1987年被IEEE采纳为硬件描述语言标准(IEEE 1076—1987)，VHDL同时也是军事标准(454)和ANSI标准。Verilog HDL在1995年成为IEEE标准(IEEE 1364—1995)，2001年发布了IEEE 1364—2001。作为两大被国际IEEE组织认定的工业标准硬件描述语言， VHDL和Verilog HDL为众多的EDA厂商支持，且移植性好。
数据格式的一致性通过标准保证。对EDA的底层技术、EDA软件之间的接口等采用标准数据格式，如EDIF网表文件是一种用于设计数据交换和交流的工业标准文件格式文件。这样，不同设计风格和应用的要求导致各具特色的EDA工具都能被集成在易于管理的统一环境之下，支持任务之间、项目之间、设计工程师之间的信息传输和工程数据共享，从而使EDA框架日趋标准化。并行设计工作和自顶向下设计方法也是构建电子系统集成设计环境或集成设计平台的基本规范。目前，主要的EDA系统都建立了框架结构，并且它们都遵循国际计算机辅助设计框架结构组织CFI(CAD Framework International)的统一技术标准。
因此，EDA技术代表了当今数字系统设计技术的最新发展方向。
