【简介：】一、机加工刀具种类？按机床分:有专用刀具与通用刀具如车刀，铣刀，刨刀，镗刀，钻头等这些是通用刀具。拉刀，剃刀，滚刀等等属专用刀具。按刀具材料分:高速钢刀具，硬质合金刀具，金刚石刀具
一、机加工刀具种类？
按机床分:
有专用刀具与通用刀具如车刀，铣刀，刨刀，镗刀，钻头等这些是通用刀具。拉刀，剃刀，滚刀等等属专用刀具。
按刀具材料分:
高速钢刀具，硬质合金刀具，金刚石刀具等
由于加工各种曲面繁多，每类刀具都有不同要求与形状，就不在一一说明。
二、什么是机加工？
机加工也叫机械加工
是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。例如把棒料车外径，就好像是甘蔗削皮的过程。
一般情况下，我们就把这种机械工件去除材料的过程叫做机加工
机加工的种类有很多
1.车削加工：主要是用于加工各种回转体，也就是圆柱类或者圆盘类的机械工件。
2.铣削加工：主要是用于加工各种箱体，直线，平面等工件，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面；
3.磨削加工：主要是内径、外径、平面、等高精度表面的加工。轴承的内外圈尤其适合此类加工
4.钻削加工：主要是用来加工各种孔类。
5.还有很多其他类型的，例如，刨削、冲压、镗削、插削
三、机加工工时定额？
工时简单的说就是一个熟练工人或一个独立加工单元一个工作日能完成的有效作业任务。
现在有两个不同的车间做同一个产品a，其中一道工序甲厂需要十个人花八小时，甲厂产品a的这道工序工时就是80，乙厂一个工人守着十台自动化生产线八小时可以做100个，乙厂的工时就是0.08。
将每道工序的加工工时加起来就是总工时。
单纯工时不需要考虑成品率管理成本之类的东西。那是用工时计算产品成本才需要用到的东西。
四、机加工，热处理？
机械零件加工的最终热处理就是为了提高零件的硬度、耐磨性和强度等力学性能，以便更好地实现它们的使用价值。
一、淬火：淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。
淬火的工艺路线：下料锻造正火（退火）粗加工调质半精加工表面淬火精加工。
二、渗碳淬火：渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经过淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或者镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。
渗碳淬火的工艺线路：下料锻造正火粗、半精加工渗碳淬火精加工。
当局部渗碳零件的不渗碳部分，采用加大余量后切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。
三、渗氮处理：渗氮处理是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小，且渗氮层较薄（一般不超过0.6~0.7mm），因此渗氮工序应尽量靠后安排，常安排在机械零件加工的精加工之间进行。为减少渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火
五、机加工如何报价？
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
扩展资料
粗略估算法：
1、对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
2、对于中小件难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的。
六、小机加工前景
1.经济环境
受外部环境影响，欧美的打压及经济危机冲击，机械行业整体疲软。对中国几大机械重工影响极为明显，订单锐减，开始裁员。好多中小机械厂靠大厂活着，大厂不好混，中小厂也受牵连。
2.行业环境
机械行业竞争激烈，好多恶性竞争，不断压低价格，导致利润微薄。机械加工投资大，一般的机床都是几万，几十万的。收益率普遍较低，要耐着性子收回成本。。。。。
个人认为突出重围要有稳定的客户，可以试水机械加工行业。找一些技术好的员工，研发自己的产品，注重产品质量，加强管理，也能杀出一片天地。以上是个人愚见，仅供参考。
七、mastercam机加工软件？
Mastercam是一款基于PC平台的CAD/CAM软件。Mastercam集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。Mastercam具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
八、机加工的车序？
车工工序即用车床加工的工序，铣工工序即用铣床加工的工序，钳工工序即由钳工师傅加工的工序。有的还有磨工工序，镗工工序，热处理工序等。就是一件产品根据它的情况而制定的加工工艺。
九、pc可以机加工么？
可以的。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。
十、什么材料适合机加工？
金属材料适合机加工。
机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工主要工作是通过机床实现对原材料的精细化加工。
机加工根据加工方式的不同分为手动加工和数控加工：
手动加工：是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。
数控加工：是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。
扩展资料：
机加工过程注意事项
1、操作人员应按照规定要求进行操作，如要离开机床，那么应关闭气源、电源，不能让机床处于无人状态。
2、机床不能超负荷、超性能使用，及时进行预防性维修及设备保养。
3、刀具、工件等应正确进行夹装，且夹装应牢固，不能进行重锤敲打；刀具、磨具应保持锋利，如果变钝了，或者有破损则应立即更换。
4、安全防护装置不能随意拆卸，如果没有该装置的话，机床则不能使用。
5、保持现场整洁，机床上不能放工具、工件或者是其它杂物。
6、机床的运转情况，应随时注意，如有异常应立即停车检查。
